Ventes d'usine21 jante de voiture en alliage de 22 pouces, jantes de voiture en alliage 5X112 5X130

Améliorer le processus de moulage des roues en alliage d'aluminium
1. Un savoir-faire raffiné
Dans le traitement de raffinage, les équipements en alliage d'aluminium utilisent principalement deux équipements, à savoir les fours à coke et les grillons. Les problèmes dans ce domaine se manifestent principalement dans les aspects suivants. Tout d’abord, une fois le coke complètement brûlé, les résidus de combustion entrent facilement en contact avec la solution métallique. La qualité de production des pièces moulées est affectée ; Deuxièmement, une fois que la température du liquide métallique ne peut pas être contrôlée avec précision, il est très facile de résoudre le problème de la température élevée. Le liquide métallique contient plus d’air et des pores sont susceptibles de se former. La qualité de la coulée ne peut être garantie efficacement : Enfin, il y a des impuretés dans le pyréthon. S'il ne peut pas être nettoyé régulièrement, la qualité de production des roues en aluminium et en or sera également affectée. De plus, après une longue période d'application, la masse des pièces moulées sera également considérablement réduite.
Dans le cadre de la résolution des défauts de l'étape de raffinage, vous pouvez d'abord installer le couvercle du couvercle dans l'aluminium du coke, puis vous assurer que les résidus générés après la combustion du coke n'entreront pas en contact avec la phase liquide métallique : Deuxièmement, améliorer la précision du contrôle de la température du liquide métallique : Enfin, installer un dispositif d'émission de gaz.
2. Équipement de moulage sous pression
À ce stade, les jantes en alliage d'aluminium sont essentiellement dues aux problèmes de qualité qui ont complété la production via la machine de moulage sous pression. Tout d'abord, le moule et la température ont un enseignement élevé, et en même temps, le circuit wenwen du réservoir est plus connu. Dans ce qui suit, la viscosité de l’huile a diminué de manière significative, ce qui indique également que la pression de la machine de coulée sous pression a considérablement diminué.
Dans le cadre de l'amélioration des performances de l'équipement de moulage sous pression et du défaut de fabrication des jantes en alliage d'aluminium, la bague d'étanchéité doit être remplacée régulièrement pour prévenir et contrôler la portée de la chaîne de l'équipement de moulage sous pression. De plus, augmentez l'attention portée aux composants clés de l'équipement de moulage sous pression et réparez-les régulièrement pour vous assurer que la pression de charge peut toujours être dans un état normal. La distance entre le réservoir de carburant et la machine de moulage sous pression peut être isolée grâce à la plaque de fer, tout en ajoutant des matériaux d'isolation thermique pour isoler efficacement le problème. Afin d'assurer la commodité de l'observation et de la surveillance, des fenêtres en verre peuvent être installées à proximité de l'équipement Lezhu.