Roue forgée 1 pièce NNX-D912 22X10 ET 38 PCD 5X120 trou central 72,6 (personnalisée 16-24 pouces n'importe quelle date)
Choix de matière grise
La détermination de la rugosité affecte non seulement la rentabilité de la fabrication brute, mais aussi celle de l'usinage. Par conséquent, lors de la détermination de la rugosité Mao Yu, il est nécessaire de prendre en compte les facteurs de traitement thermique et les exigences de traitement à froid, afin de réduire le coût de fabrication des pièces dès la détermination de la rugosité Mao Yu.
En usinage mécanique, de nombreux défauts capillaires sont courants, et les méthodes de fabrication pour les mêmes défauts capillaires sont nombreuses. On trouve plusieurs types de défauts capillaires courants en fabrication mécanique : pièces moulées, forgées, profilées, soudées, ainsi que des pièces embouties et pressées à froid. Les différents types de lésions capillaires présentent des caractéristiques de fabrication et de traitement différentes.
Les pièces de formes complexes doivent être fabriquées par moulage. La plupart des pièces moulées sont moulées en sable, réparties en pièces moulées en bois et en pièces moulées en métal. La précision du moulage en bois est faible, la surface d'usinage est importante et la productivité est faible. Ce procédé est adapté au moulage de petites et grandes pièces en production à sec. Les machines à métaux offrent une productivité et une précision de moulage élevées, mais un coût d'équipement élevé et un poids de pièce limité, ce qui les rend adaptées à la production en série de pièces de petite et moyenne taille. De plus, il est possible de couler de petites quantités de pièces moulées répondant à des exigences de qualité élevées (moulage sous pression, centrifugation et moulage en fusion).
En raison de la structure du moyeu, les fenêtres des roues sont complexes et présentent divers types de lignes, tels que des plans obliques, des courbes et des arcs. De plus, la structure générale des roues comprend des structures physiques telles qu'un renflement en arc, une surface cylindrique conique inclinée et un creux de perte de poids. Par conséquent, la forme de la structure solide des roues est très complexe. Compte tenu de cette complexité, la méthode de fabrication de la pièce par moulage Sichuan doit être utilisée afin de réaliser la perte de cheveux lors du processus de production.
1. La question à considérer lors du choix d'un type brut
(1) Matériaux des pièces et leurs performances mécaniques
Le matériau du composant détermine approximativement le type de dommage capillaire. Par exemple, des pièces en fonte et en bronze doivent être utilisées comme ébauches : lorsque la forme des pièces en acier est simple et que leurs propriétés mécaniques ne sont pas trop élevées, le profil peut être choisi. Pour les pièces en acier importantes, afin de garantir leurs performances mécaniques, il est préférable de forger les ébauches.
(2) La structure et la forme des pièces
Les ébauches de formes complexes sont généralement réalisées par moulage. Les pièces à parois minces ne conviennent pas au moulage au sable ; les pièces de petite et moyenne taille peuvent envisager des méthodes de moulage avancées : les grandes pièces peuvent être moulées par moulage au sable. Pour une cage d'escalier classique, si le diamètre de l'escalier est petit, on peut utiliser une tige ronde ; si le diamètre de chaque marche est important, il est conseillé de choisir une ébauche de forgeage afin de réduire la consommation de matière et l'usinage. Les grandes pièces sont généralement forgées librement ; les petites et moyennes pièces peuvent opter pour le forgeage en moule ; certaines petites pièces peuvent être transformées en ébauches complètes.
(3) Type de production
Pour les pièces produites en série, il est conseillé de choisir une méthode de fabrication grossière offrant une précision et une productivité élevées. Par exemple, le moulage est réalisé par moulage mécanique sous pression ou par moulage fin, et les pièces forgées sont forgées et précieuses. En heures, il est préférable d'opter pour une méthode de fabrication grossière offrant une précision et une productivité moindres.
(4) Conditions de production existantes
Pour déterminer le type et la méthode de fabrication de l'ébauche, vous devez prendre en compte les conditions de production spécifiques, telles que le niveau technique, l'état de l'équipement et la possibilité de coopération externe.
(5) Envisager pleinement l’adoption de nouvelles technologies, de nouveaux procédés et de nouveaux matériaux.
Avec le développement des technologies de fabrication mécanique, l'application de nouvelles technologies, de nouveaux procédés et de nouveaux matériaux à la fabrication brute s'est également rapidement développée. Parmi les applications les plus courantes, on trouve le moulage et le forgeage de précision, le pressage à froid, la métallurgie des poudres et les plastiques techniques, utilisés de plus en plus dans les machines. L'utilisation de ces méthodes a considérablement réduit la quantité de traitement nécessaire, et permet parfois de répondre aux exigences de traitement sans traitement, avec des avantages économiques considérables. Choisissez la laine avec soin.
- Quantité minimum de commande :4 pièces/pièces
- Capacité d'approvisionnement :100 000 pièces par mois
