NNX-D1319 21X8.5 21X10.5 ET 35 40 PCD 5X114.3 trou central 67.1 Roue forgée 1 pièce (personnalisée 16-24 pouces n'importe quelle date)
Le processus de fabrication des roues forgées en alliage d'aluminium
1. Découpe mobile : Le matériau de la tige en aluminium pour les roues de forgeage est le 6061. Le 6061 est un matériau en aluminium de qualité militaire et un aluminium utilisé pour le moulage des roues.
Les matériaux, tant en termes de matériau, de résistance, de ductilité, de durabilité, sont bien au-delà.
Coupez la tige d’aluminium à la taille requise pour la fabrication des roues.
2. Préchauffer la tige d'aluminium : placez la tige d'aluminium coupée dans le four de chauffage et chauffez-la, chauffez-la à la température définie, retirez le matériau pour atteindre la température équilibrée.
Opérations de forgeage.
3. Forgeage à blanc : Le matériau en aluminium préchauffé est forgé directement avec 8 000 tonnes de machines de forgeage.
4. Moulage par rotation puissant : l'ébauche utilise un rotor vertical, trois roues, chaque hauteur de roue de 25 tonnes, et le moulage par rotation.
5. Traitement thermique : après la rotation de la roue en aluminium, elle doit être renforcée.
a. Traitement à haute température et traitement soluble à la température, b. Hercules, C. Traitement temporel à basse température,
6. Traitement en ligne : les prototypes de moyeu après traitement thermique sont traités pour le tour et la conception est directement sculptée.
7. Traitement du trou central et du perçage : perçage de conception, tel que PCD 5*120, CB, etc.
8. Spécifie sur la surface des roues : a. Traitement d'expérience, B. Polissage de surface, c. Traitement fin du revêtement de surface.
9. Le forgeage de la roue est terminé
- Quantité minimum de commande :4 pièces/pièces
- Capacité d'approvisionnement :100 000 pièces par mois